3月13日，中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）副秘书长靳海明一行赴中国重型机械研究院股份公司（以下简称“中国重型院”）调研，受到公司副总经理李俊辉、副总工程师赵团民、科技部副部长陈峰和重型锻压装备研究所副所长张君等的热情接待。

双方进行座谈交流

李俊辉副总经理首先对加工协会一行的到访表示欢迎，随后通过短片介绍了公司的基本情况。中国重型院创建于1956年（前身为西安重型机械研究所，隶属国家机械工业部）。成立至今，创造了200多项“中国第一”，荣获300多项国家和省部级科技进步奖，获得500多件授权发明专利；企业曾荣获“全国五一劳动奖状”、国家发改委“做出突出贡献的企业”、全国首批“创新型企业”、陕西省“高新技术企业”、陕西省首批“创新型企业”、陕西省“企业技术中心”。院内设有“金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室”、国家装备制造业“高精度带材轧制成套装备产业化基地”、“机械工业连铸技术装备重点（工程）实验室”、“博士后科研工作站”、“全国冶金设备标准化技术委员会”、“国家冶金重型机械质量监督检验中心”等机构。企业现有在岗员工1000余人，其中各类专业技术研发人员800余人，包括中国工程院院士1人，研究员级高级工程师200余人。

轧机

中国重型院是我国最早开展金属板带材轧制装备研发成套的单位，专业从事黑色金属、有色金属、特殊合金板带材轧制装备的研发设计与工程总承包，先后向国内外提供了200多台套板带材轧制生产线，包括二十辊轧机、十八辊轧机、六辊UCM轧机、四辊轧机等，材料涉及钢铁、铜、铝、钛、锆及贵金属和稀有金属等。主要客户包括中国忠旺、江西铜业、宁波金田、楚江新材、山东天圆、广州铜材厂等国内重点铜铝材加工企业。

在铜及铜合金板带材轧制设备领域，中国重型院于上世纪末自主开发出了我国第一套高精度液压铜轧机并获得中国机械工业科学技术一等奖。目前，由中国重型院成套的600mm铜带可逆粗中精轧机和800mm铜带可逆粗中精轧机已广泛应用于国内多家高端精密铜带加工企业，得到了用户的高度评价。由中国重型院自主研发的十八辊及二十辊可逆冷轧机已在黑色金属加工行业得到广泛应用，并将在有色金属加工领域得到推广应用。近年来，中国重型院又成功开发了适用于大卷径铜带（卷径≧Φ2200mm）轧制的专业化冷轧机组，极大地提高了铜及其合金板带材轧制生产作业率及成材率。

在谈到中国重型院自主研发的铜及铜合金板带材轧制机组具备的技术优势时，李俊辉重点介绍如下：①可生产极薄精密带材，十八辊和二十辊轧机的工作辊直径小，轧机刚性大，可以用来生产精密压延铜箔；②带材板形好，六辊UCM冷精轧机通过工作辊正负弯辊、中间辊正负弯辊、中间辊窜辊及分段冷却系统等多样化的板形调整手段，使得轧制后的带材具有良好的板形；③带材厚度精度高，轧机采用高性能液压压下系统和高精度厚度控制系统，可确保成品带材厚度精度；④带材表面质量优，轧机采用轧辊高效清辊装置、机内挡油及吹扫装置、机外除油装置相结合的方式，在全油轧制时可以大幅降低成品带材表面的残油量，提高了带面质量。

李俊辉表示，由于以前主要业务集中在钢铁行业，与中国钢铁行业协会接触较多，随着有色金属行业占比的逐渐增大，公司也将加强与加工协会的联系与合作，多参加加工协会举办的各种活动，希望借助参加行业活动的机会把公司的新技术和新产品介绍给更多的潜在客户。

靳海明首先对李总的热情接待以及多年来对加工协会工作的支持表示感谢。尽管目前我国铜板带产品已经取得一定的突破，但是铜板带装备的总体水平比较落后，尤其是高端铜板带精轧设备主要依赖进口，我国在铜板带轧制设备上还有很大的市场空间，通过此次到中国重型院调研了解，中国重型院在有色金属加工装备尤其板带材轧机方面具备较强的实力，更增加了自己对国产轧机的信心，正所谓好酒也怕巷子深，好的产品和技术也需要宣传出去，让更多的铜加工企业知道，希望双方能继续加强合作与沟通，为国产有色金属加工装备的升级贡献自己的力量。随后靳海明还介绍了加工协会铜业部2019年的主要工作和会议安排情况，并重点介绍了2019年中国铜加工产业年度大会的进展情况。2019年中国铜加工产业年度大会即将于6月底在浙江诸暨召开，目前正在紧锣密鼓的筹划当中，热烈欢迎中国重型机械的领导同仁能出席参加。

最后加工协会铜业部一行还参观了金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室，据张君介绍，金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室为首批36家国家重点实验室之一，进一步了解了中国重型院的基础研发实力。陕西斯瑞新材料股份有限公司总经理武旭红、副总经理张航，西安斯瑞先进铜合金科技有限公司总经理梁建斌，加工协会铜业部副主任吴琼、业务主管胡亮随同参加调研。（铜业部 胡亮）

参观生产车间金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室